Gussteile Werkzeugbau – Präzision & Qualität

Gussteile für den Werkzeugbau und Formenbau

Kompromisslose Qualität für Umformwerkzeuge in Rekordzeit.

Wir brennen
für Sie!

Europäische Sicherheit • Extrem kurze Durchlaufzeit • Fehlerfreier Erstabguss

365 Tage Höchstleistung im Jahr
Damit Ihre Werkzeuge pünktlich auf der Maschine sind

Im modernen Werkzeug- und Formenbau ist Zeit die härteste Währung. Wenn ein OEM Designänderungen vornimmt, gerät schnell die gesamte Lieferkette unter Druck. Wir verstehen diese Dynamik. Ein Werkzeuggrundkörper ist für uns mehr als nur „viel Eisen“. Er ist das Fundament für die Prozesssicherheit Ihrer Fertigungslinien. Wir liefern Gussteile, die extrem schnell verfügbar sind und qualitativ sofort überzeugen.

Römheld & Moelle begleitet OEMs und Werkzeugbauer oft schon in der Entwicklungsphase. Wir wissen: Verzögerungen sind keine Option. Deshalb setzen wir auf Gussverfahren, die Änderungen bis zur letzten Minute zulassen, und liefern verlässlich aus Deutschland – ohne das Risiko globaler Lieferketten.

Geschwindigkeit, die Projekte rettet

Die durchschnittliche Durchlaufzeit eines Großguss-Bauteils beträgt bei uns oft weniger als 3 Wochen. Wir setzen im Bereich Gussteile für den Werkzeugbau konsequent auf das Vollformverfahren. Da wir statt teurer Holzmodelle schnell bearbeitbare EPS-Modelle nutzen, entfallen lange Vorlaufzeiten. Änderungen an Ihren CAD-Daten setzen wir oft noch kurz vor dem Abguss um. Über unser digitales Dashboard verfolgen Sie den Status Ihres Werkzeugs dabei 24/7 in Echtzeit.

Klare Qualitäts-Offensive: ClearCast

Lange galt Vollformguss als „rau“. Mit unserem weiterentwickelten ClearCast-Verfahren haben wir das geändert. Durch spezielle Schaumstoffe und Keramikschlichten erzielen wir Oberflächengüten, die nah an den klassischen Modellguss heranreichen. Das reduziert Ihre Bearbeitungszugaben und sorgt für optisch einwandfreie Werkzeugkörper – ideal für Sichtbereiche.

6.000 Quadratmeter Fläche zur Fertigung von Gießformen im Kaltharzverfahren
Großgussteile in Bauteilabmessungen bis zu elf Metern Länge, fünf Metern Breite und fünf Metern Höhe
Tandem-Elektroschmelzbetrieb zur Versorgung mit Flüssigmetall
Von 5kg bis zu 38 Tonnen Stückgewicht in sämtlichen Grauguss- und Sphärogussqualitäten

Das Vollformverfahren (Lost Foam) spart die Investition in teure Dauermodelle. Da Werkzeuge meist Unikate sind, ist dies der wirtschaftlichste Weg. Zudem sind Änderungen am Schaummodell extrem schnell umsetzbar.

Bei Presswerkzeugen fast immer. Die Schwingungsdämpfung und Formstabilität von Guss ist Schweißkonstruktionen weit überlegen. Zudem entfällt das aufwändige Spannungsarmglühen und Richten.

Mit ClearCast erreichen wir Toleranzen und Oberflächen, die für den Werkzeugbau absolut praxistauglich sind und die mechanische Bearbeitung auf ein Minimum reduzieren.

1. Materialkompetenz: Guss schlägt Schweißkonstruktion

Gusseisen „schluckt“ Schwingungen, die in der Presse entstehen, deutlich besser als Stahl. Das schont die Mechanik und verbessert das Umformergebnis. Zudem bietet der eingelagerte Graphit exzellente Notlaufeigenschaften für Führungssäulen.

2. Projektkompetenz: Losgröße 1 als Standard

Werkzeugbau bedeutet Unikate. Wir haben unsere Prozesse exakt darauf ausgerichtet. Das Vollformverfahren eliminiert hohe Modellkosten. Sie erhalten komplexe Geometrien wirtschaftlich ab Stückzahl 1.

3. Beratung: Konstruktion & Topologie

Wir optimieren Ihre Daten gießgerecht. Guss erlaubt geometrische Freiheiten, die geschweißt unmöglich sind (z. B. integrierte Kühlkanäle). Wir platzieren Material nur dort, wo Kraftflusslinien es verlangen.

4. Systemkompetenz: Digitale Integration

Wir arbeiten direkt mit Ihren 3D-CAD-Daten (z. B. STEP). Unser hauseigener Modellbau setzt Änderungen am Datensatz sofort am EPS-Modell um. Das spart Schnittstellen und Zeit.

5. Qualitätssicherung: Prüfung mit Augenmaß

Wir messen nicht um des Messens willen. Wir prüfen Maßhaltigkeit (Soll-Ist gegen CAD) und innere Integrität (Ultraschall) gezielt dort, wo es für die Funktion Ihres Werkzeugs kritisch ist.

6. Forschung & Entwicklung: Innovation am Bauteil

Wir entwickeln unsere Verfahren stetig weiter. Ob klopffähige Güten für Ziehwerkzeuge oder die Reduzierung von Verbrennungsrückständen im ClearCast: Wir treiben den Standard voran.